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紡織用納米超疏水pf-206

文字:[大][中][小] 2018/8/1    瀏覽次數:26659    



防水防油織物超疏水塗層PF-206
特性及特點
  •  對各類纖維均有優秀的拒水拒油性能,特別適用於滌綸、尼龍等合成纖維及其混紡織物;
  •  對各類纖維均有優秀的抗酒精性能;
  •  產品為不可燃的水基乳液;
  •  優秀的耐水洗及幹洗性;
  •  織物在保持其天然的手感、外觀和透氣性的同時被賦予了防護功能;
  •  可通過噴淋、發泡、刮塗、濕潤輥、浸軋、吸浸法等方式進行應用;
  •  與其它織物助劑並用時,具有優良的穩定性;
  •  不必添加交聯劑;
  •  性價比比大金的高。


技術指標
化學組成:全氟聚合物乳液
外觀:乳白色至淡黃色乳液

離子性:弱陽離子

PH值:3~5

固含量:20±2%

溶解性:在冷水中溶解,常溫下迅速溶解於水

比重:1.03-1.08

 
生態數據
  環保:不含烷基酚聚氧乙烯醚類化合物(APEO、全氟辛基磺酰胺(PFOS、重金屬,全氟辛酸(PFOA)含量在1ppm以下,符合出口標準。
 
包裝規格
  25KG、200KG的塑料桶包裝。

儲存和安全注意事項
PF-206在密閉容器中適當保存可穩定1年,本品高於40℃或低於0℃時敏感;
開啟後注意密封,避免明火和在太陽下直接暴曬,置陰涼通風倉庫;

本品的存放、運輸和使用中應遵守化學品貯運的一般衛生安全規定,不可吞服。


應用技術資料
1、織物的準備
  為獲得最佳效果,必須除去預整理織物上所有的殘留助劑,如:潤濕劑、染色助劑、漿料殘留物、柔軟劑及其它表麵活性劑;
  織物掉纖率必須小於等於1.5%,建議通過AATCC97進行測試。另外,必須保證布料呈弱酸性,含堿率小於等於0.05%,建議通過AATCC 144進行測試;

  為避免降低效果,起絨和砂磨加工應在整理前進行;一些機械整理,如:軋光、電光、刷毛等可在烘幹後培烘前進行;汽蒸和蒸化加工在焙烘後進行可提高整理效果。

2、處理液的調配

   先在潔淨容器中預先加入所需量的PF-206防水劑,再緩慢加入所需量的水,添加完水後,最後再低速攪拌5~10min至溶液混合均勻即可;
   機台量產前,建議您預先實驗,針對新生產的布料,用防水劑先配製2份相同用量的工作液,一份工作液不調節pH值,一份加約0.1%醋酸調節至pH≈4,相同條件分別預先浸軋和培烘處理布料,對比測試和評估布料的防護效果,以確定量產工作液最適合的pH值;

   與交聯劑、滲透劑、防皺樹脂及其它助劑同浴時,必須將這些產品和防水劑都分別預先稀釋,避免原液相混合。

3、用量推薦

  使用濃度因加工織物的種類、組織結構、清潔度、酸堿度、掉纖率以及客戶所需達到的防護效果及耐洗要求而變化,一般用量如下:
  滌綸織物:10~30g/L
  尼龍織物:10~30g /L

  滌/棉織物:20~40g/L

4、應用方法

   浸軋:一浸一軋
   處理液的pH值:針對新生產的布料,需預先實驗和確認最合適的pH值範圍
   預烘幹:110~130℃

   焙烘(定型):推薦在拉幅定型機170℃(布麵溫度)段焙烘60Sec


5、使用注意事項

  •   與其它助劑拚用前,必須通過預備實驗,充分確認與拚用藥劑的相容性。
  •   調配處理液時要緩慢攪拌。
  •   含氟防水劑有深色效果,請預先確認加工後的色調變化。
  •   焙烘一定要充分,否則不能發揮最優秀的防護性能,建議根據機台條件預先實驗。
  •   請盡量在12小時內將配製的處理液用完;長時間放置後的處理液,在使用前必須先確認穩定性和防護性後再使用。
  •   由於樹脂渣易黏附、堆積在輥筒上,因此輥筒幹燥不是理想的方法。


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